在真实工程中探索制造创新的答案——2026中外工程师工程能力提升研修活动（先进制造与工业创新领域）侧记

日期：2026-09-04 15:52        来源：清华大学继续教育学院官方微信公众号

在中车长春轨道客车股份有限公司的制造现场，一列轨道交通装备把来自不同国家的工程师吸引到一起。有人关注车体制造和系统集成，有人追问安全可靠性与后期运维，也有人把眼前的技术同本国线路条件、产业基础联系起来。面对同一件复杂装备，不同的工程经验汇聚后，很快引发了一场现场讨论。

8月24日至27日，来自中国、马来西亚、印度尼西亚、巴基斯坦、肯尼亚、刚果民主共和国、尼日利亚等国家的45名工程师相聚长春。从专题课堂到产业现场，他们共同寻找技术走向产业的答案，也在观察、追问和比较中重新理解工程能力。

研修从“创新如何落地”讲起。中国科学院院士陈学思以生物可降解高分子材料及其产业化为题，讲述科研成果从基础研究、规模化制备走向产业应用的过程。吉林大学呼咏教授围绕机器人、柔性制造、绿色制造和数字孪生展开讲解，将视野从单项技术推向制造系统：设备、数据、人员和流程的协同，决定着创新能否转化为稳定的生产能力。

走进中国一汽，工程师们沿着生产流程观察汽车智能制造实践。生产线上，机械臂有序运转，与各环节紧密衔接。大家关注的不只是自动化设备，还有生产计划如何转化为工序协同，数字信息如何贯穿制造与质量控制，多品种生产如何兼顾效率、柔性与稳定性。汽车在这里不只是一个产品，更是一套持续协同的制造系统。

“百闻不如一见。”来自华为技术（马来西亚）有限公司的洪晋综（Ang Jing Chong）这样概括此行。他表示，此前已关注到中国在科技和基础设施创新方面的发展，这次走进课堂和企业现场，让数字化转型、技术创新和产业实践的场景变得更加具体。他将以此次研修为起点，同各国工程师继续开展知识分享。

在中车长客，观察的尺度从生产线扩展到复杂装备全链条。工程师们重点关注系统集成、安全可靠性，以及产品对不同国家技术标准、运行环境和维护条件的适应能力。这里呈现的，不只是“中国制造”的速度，更是复杂工程对长期协作和全寿命周期管理的要求。

研修还延伸至吉林的光电信息和新兴制造领域。在长光卫星、永利激光、希达电子、长光宇航复合材料等单位，工程师们围绕商业卫星遥感、高端激光装备、新型显示和高性能复合材料的产业化应用展开交流，并结合本国环境和产业需求探讨技术的适用性。一次次的追问，让现场教学摆脱了“看设备、听介绍”的单向参观，变成各国工程师用自身经验检验技术适用性的共同课堂。

现场交流也让接待企业看到了进一步合作的可能。长春希达电子技术有限公司朱艳辉表示：“现场教学和技术研讨特别有助于各国工程师了解中国技术的应用实践，也为技术标准的国际交流与推广提供了沟通渠道。比展示技术更重要的，是让工程师听懂彼此的问题、理解彼此的需求，并把一次交流延伸为持续合作。”

几天的共同学习中，境外工程师不断把眼前的中国实践与各自经历相对照。来自巴基斯坦的易兴（Ibrahim）把“连接”视为此行的重要关键词。对他而言，走进科研和产业现场，不仅看到了先进设备，也看到了科研、工程与产业彼此衔接的方式。来自刚果民主共和国的本明（Mugisho Buhendwa Benjamin）则表示：“与不同国家、不同专业背景的工程师共同学习，使我更加理解了技术、产业与国际合作的重要性。”

一位印度尼西亚工程师将感受落在“人”与“交流”上。她认为，研修的价值不仅在于学习技术，更在于听到不同国家、不同领域工程师的经验。同一个工程问题，置于不同的产业基础、标准体系和使用环境中，答案往往不同。相互比较，才能更准确地理解需求与条件。

东南亚先进制造科技理事会的陈垚卉对新材料的轻量化应用印象深刻。看似普通的材料，可以应用于机器人、汽车、飞行器乃至航天装备，背后凝聚着数十年甚至几代工程师的持续投入。她感慨道：“这些成果看起来简单，背后的付出却是长期的，而这样的付出一定是有价值的。”

来自河南的刘志恒表示，几天的参访让他真切地感受到中国科技的强大，见证了祖国日新月异的发展，特别是在生产现场，先进制造与人工智能的深度融合给他留下了深刻印象。

几天的研修在深入的学习交流中落下帷幕。中外工程师带走的不只是课堂知识和现场见闻，还有观察复杂工程的新视角与可以继续对话的同行伙伴。

技术跨越国境，不只是把设备从一个国家运到另一个国家，更重要的是当地工程师能否理解、应用和维护，并在此基础上继续创新。技术合作最终是要落到人的交流与能力建设上，产业互联也需要工程能力的相互理解和认可。这场长春相聚，让大家看到的不只是中国先进制造的发展，也开启了不同国家工程师携手合作的新可能。